Průvodce ocelovými podlahami: Kódy modelů, profily a instalace

Ocelová podlahová krytina je za studena tvarovaný žebrovaný pozinkovaný ocelový plech, který působí jako ztracené bednění a spodní tahová výztuž v betonové podlahové desce. Po přivaření nebo přišroubování k ocelové nosné konstrukci odstraňuje potřebu dřevěného nebo překližkového bednění, snižuje pracnost na místě zhruba o 40–60 % a umožňuje, aby se hotová deska chovala jako jeden kompozitní úsek s betonem nalitým navrch. Jedná se o standardní podlahovou metodu pro vícepodlažní budovy s ocelovou konstrukcí, logistické sklady a velké komerční projekty.

Vzhledem k tomu, že deska zůstává po vytvrzení betonu zapuštěna, plní ocelová podlaha dvě práce najednou: drží mokrý beton během lití a poté vyztužuje hotovou desku. Tato dvojí role je důvodem, proč ji projekty ocelových konstrukcí v Severní Americe, Evropě a Asii nyní specifikují jako výchozí, nikoli jako možnost, a proč správný výběr profilu má přímý vliv na rozpočet i bezpečnost konstrukce.

Jak číst číslo modelu ocelové terasy

Každý výrobek ocelové podlahové palubky je označen třímístným kódem jako např YX 51-253-760 . Každý obrázek popisuje fyzický rozměr vzoru žebra a chybné čtení byť jen jednoho z nich může vést k objednání špatného profilu pro projekt.

51 Výška žebra (mm)

Výška vlny profilu. Nastavuje, jak hluboko plech sedí uvnitř hotové desky a jak velká složená hloubka je k dispozici.

253 Rozteč vln (mm)

Vzdálenost od středu ke středu mezi žebry. Řídí schopnost rozpětí plechu a jak dobře drží litý beton.

760 Šířka pokrytí (mm)

Čistá šířka jednoho listu, která se přidá k podlaze, jakmile se započítají přesahy, se bere z šířky 1000 mm rozvinutého svitku.

Příklad: Plech YX 51-253-760 je válcován z 1000 mm rozvinutého svitku, ale poskytuje pouze 760 mm použitelného pokrytí, což dává míru využití materiálu 76 % – figuranti používají k porovnání spotřeby oceli mezi profily.

Přizpůsobení profilu vašemu projektu

Ocelové podlahové palubky jsou dodávány spíše jako řada profilů než jako jeden pevný produkt. Výběr profilu, který je příliš mělký pro rozpětí, plýtvá hloubkou betonu a sloupky; výběr příliš hlubokého materiálu zvyšuje náklady na materiál bez strukturálních výhod. Níže uvedená tabulka uvádí pět běžných profilů proti typům projektů, pro které jsou obvykle určeny.

Model	Výška žebra (mm)	Rozteč vln (mm)	Šířka pokrytí (mm)	Nejvhodnější pro
YX 51-253-760	51	253	760	Vícepatrové a výškové budovy
YX 35-125-750	35	125	750	Lehké kompozitní podlahy
YX 51-250-750	51	250	750	Standardní nosné podlahy
YX 75-293-880	75	293	880	Vysoce odolné podlahy
YX 51-304-914	51	304	914	Velkorozponové obchodní a logistické podlahy

Produktová řada ocelových podlahových palubek

Pět profilů připravených k specifikaci pokrývající lehké kancelářské podlahy přes těžké průmyslové rozpětí, každý válcovaný z galvanizované cívky s vlnovou geometrií potřebnou pro spolehlivou kompozitní akci.

Vysoká nebo nízká žebra: Která se hodí pro zátěž?

Profily s vysokými žebry

Výška žebra 50 mm nebo více, například YX 51-253-760 a YX 75-293-880. Hlubší betonové uložení poskytuje pevnější kompozitní spoj a prostor pro větší smykové trny, proto jsou tyto profily specifikovány pro zatížení vyšší než 5 kN/m2 - vícepodlažní budovy a těžké průmyslové podlahy.

Profily s nízkými žebry

Výška žebra 30-40 mm, např. YX 35-125-750. Lehčí a ekonomičtější s tenčí celkovou deskou, která snižuje výšku podlahy od podlahy k podlaze. Praktický vhodný pro kancelářské budovy, maloobchodní jednotky a mezipatře s mírným zatížením.

Proč kompozitní deska předčí prostý beton

Jakmile je betonová deska nalita, oba materiály přestanou působit jako samostatné vrstvy a začnou se chovat jako jeden kompozitní úsek: ocelový plech odolává tahu ve spodní části a beton nad neutrální osou odolává tlaku. Tři mechanismy udržují toto pouto neporušené.

1
Mechanické blokování - ražené prohlubně na povrchu plechu uchopí ztvrdlý beton a zabrání jeho vodorovnému klouzání.
2
Konec kotvení - smykové trny provařené přes palubku do nosného nosníku nesou podélný smyk a zabraňují prokluzování plechu na jeho koncích.
3
Přirozená vazba - galvanizovaný zinkový povrch vytváří chemickou vazbu s čerstvým betonem, což dává ranou pevnost, než je mechanické spojení plně zapojeno.

Kompozitní deska vs konvenční vyztužená deska

Poměr rozpětí k hloubce

Složený: 25-35

Konvenční: 15-20

Průhyb při provozním zatížení

o 30-50% nižší

Požární odolnost dosažitelná

1-2 hodiny

Základní ocel a výběr zinkového povlaku

Základním materiálem je obvykle konstrukční ocel Q235 nebo Q345, která poskytuje mez kluzu 235 MPa nebo 345 MPa. Plech je pak průběžně žárově zinkován a hmota nátěru se volí podle toho, jak korozní prostředí bude po dobu životnosti budovy.

Z180

180 g/m2 zinkové hmoty, standard pro typické vnitřní podlahy.

Z275

Zinková hmota 275 g/m2, určená pro vlhké nebo střední průmyslové prostředí.

Z350

350 g/m2 povlak zinkové hmoty nebo slitiny ZAM, používaný v chemických závodech a pobřežních zařízeních.

Tolerance válcování jsou také důležité pro konečný výkon: tolerance tloušťky se pohybuje kolem plus minus 0,05 mm pro plechy do 1,0 mm, tolerance výšky vlny je udržována na plus nebo minus 1,0 mm, aby byla zachována konzistentnost pokrytí betonu, a tolerance šířky pokrytí je udržována v rozmezí plus nebo minus 2,0 mm na plech, aby se zabránilo malým chybám, které se sčítají na široké podlaze.

Pracovní postup instalace

Kontrola paprsku

Před umístěním jakéhokoli plechu se ujistěte, že je rám ocelového nosníku kompletní a vyrovnaný v rozsahu asi 5 mm po rozpětí paluby.

Umístění listu

Plechy pokládejte kolmo k nosným nosníkům, přičemž boční přesahy dodržujte minimálně 25 mm a koncové přesahy minimálně 50 mm přes nosníky.

Zapínání

Upevněte samořezné šrouby nebo navařené svorníky ve vzdálenosti 300-400 mm. Širší profil, jako je YX 51-304-914, potřebuje zhruba o 15 % méně bočních přesahů než profil 750-760 mm, což tento krok urychluje.

Pour a Cure

Beton umístěte v jedné vrstvě s minimální pevností C25 nebo C30 pro vysoce namáhané podlahy a před zatížením počkejte alespoň 7 dní na vytvrzení.

Často kladené otázky

Jaký je rozdíl mezi ocelovou podlahovou krytinou a tradičním bedněním?

Ocelová palubka zůstává zapuštěna do desky a funguje jako spodní výztuž, zatímco dřevěné nebo překližkové bednění se po vytvrzení odstraní. Vzhledem k tomu, že není třeba nic odstraňovat, práce na místě se sníží asi o 40–60 % a cyklus podlahy, který kdysi trval 7–14 dní, lze zkrátit na zhruba 3–5 dní.

Jak si mohu vybrat mezi profily s vysokým a nízkým žebrem?

Použijte profil s vysokým žebrem (50 mm nebo více), když zatížení překročí 5 kN/m2, jako jsou vícepodlažní nebo těžké průmyslové podlahy. Použijte profil s nízkým žebrem (30-40 mm) pro kanceláře, maloobchody nebo mezipatře s mírným zatížením, protože udržuje celkovou desku tenčí.

Jaká je typická míra využití materiálu?

Většina profilů se pohybuje mezi 70 % a 80 %, počítáno jako šířka pokrytí dělená rozloženou šířkou. Profil YX 51-253-760 dosahuje 76 % a širší profily, jako je YX 51-304-914, posouvají toto číslo ještě výše a snižují spotřebu oceli na čtvereční metr podlahy.

Jaký zinkový povlak mám specifikovat?

Z180 pokrývá standardní vnitřní podlahy, Z275 se hodí do vlhkého nebo středně průmyslového prostředí a Z350 nebo povlak ze slitiny ZAM se doporučuje pro chemické závody, pobřežní lokality nebo jiná vysoce korozivní prostředí.

Lze ocelovou podlahovou krytinu použít bez střižných trnů?

Ano, pro malá zatížení a malá rozpětí může sloužit jako nesložené ztracené bednění, přičemž spodní výztuž zajišťuje konvenční výztuž. Pro plné kompozitní působení a delší rozpětí jsou vyžadovány smykové trny přivařené k nosným nosníkům.

Jaká tloušťka desky a pevnost betonu jsou typické?

Beton C25 je obvyklé minimum, u těžkých průmyslových podlah se pohybuje na C30 nebo vyšší. Tloušťka desky měřená od horní části terasy k hotovému povrchu je obecně 120-150 mm pro kancelářské budovy a 150-200 mm pro sklady.